Suletud{0}}ahelaga jahutustornide valikutegurid

Vastuvooluga suletud-ahelaga jahutustornide põhifunktsiooniks on jahutusvedeliku ja õhu vastuvool, mille tulemuseks on kõrge soojusvahetuse efektiivsus. Need sobivad eriti hästi-kõrgete temperatuuride vahega jahutusstsenaariumide jaoks, näiteks kõrgtemperatuuri-jahutamiseks metallurgia-, valu-, keemia- ja muudes tööstusharudes. Nende eeliste hulka kuuluvad seadmete väike suurus, väike põrandapind, kerge kaal, paljaste vasktorude suur jahutusala, pikk kasutusiga ja kohanemisvõime kõrgete{5}}temperatuuriliste töötingimustega. Puuduseks on see, et neil on kõrged nõuded pihustamise ühtlusele; ebaühtlane veejaotus võib kergesti viia kohaliku soojusvahetuse efektiivsuse vähenemiseni. Ristvooluga suletud-ahelaga jahutustornid kasutavad konstruktsiooni, kus jahutusvedelik ja õhk voolavad risti. Kõrge temperatuuriga pihustusvesi jahutatakse esmalt läbi täitekihi ja seejärel vahetab see soojust spiraaliga, muutes need sobivamaks keskmise ja madala temperatuuri erinevuse jaoks. Seda tüüpi toodetel on lihtne struktuur ning neid on mugav paigaldada ja hooldada, kuid see võtab enda alla suure ala, nõuab kohapeal kokkupanemist{13}}ja seda on raske ümber paigutada.

 

 

 

Komposiitvooluga suletud{0}ahelaga jahutustornides on integreeritud vastuvoolu ja ristvoolu tüüpide disainieeliseid. Need kasutavad peamise soojuskandjana vasktorusid ja neid on jahutusefektide suurendamiseks täiendatud väikese koguse PVC-täidisega, mis sobivad ka keskmise ja madala temperatuuri erinevuse korral. Nende omaduste hulka kuuluvad tasakaalustatud jahutusefektiivsus, tugev korrosioonikindlus ning metallist välispaneelide ja spetsiaalsete kattekihtide kombineeritud disain, mis suudab kohaneda keeruka keskkonnaga, kuid seadmete maht on veidi suurem kui vastuvoolutoodetel. Erinevused kolme tüüpi toodete põhiomadustes pakuvad sihipäraseid valikuskeeme erinevate tööstuslike stsenaariumide jaoks.

 

 

 

Praktilistes rakendustes on erinevat tüüpi jahutustornidel vastavad mõistlikud COC-juhtimisvahemikud, mis tuleb täpselt seadistada vastavalt seadme tüübile, vee kvaliteedile ja jahutuskeskkonnale. Kõige laialdasemalt kasutatavatelevastu-voolu avatud-ahela jahutustornidTsirkuleeriva vee ja õhu otsese kontakti tõttu on vee kvaliteet väga kõikuv ja COC-i mõistlik kontrollvahemik on3-5 tsüklit. Sestrist-voolu suletud-ahelaga jahutustornid, nende suletud ahelaga-tsirkulatsiooni disain vähendab veekvaliteedi saastet, nii et COC väärtust saab asjakohaselt suurendada5-8 tsüklit. Kõrgete veekvaliteedi nõuetega stsenaariumide puhul, nagu tsentraalsed kliimaseadmed, kontrollitakse COC väärtust tavaliselt3-4 tsüklitet vältida jahutuse efektiivsust mõjutavat katlakivi. Lisaks mõjutab COC väärtuse seadistust ka meigivee karedus. Kui meigivee karedus on kõrge, tuleks COC väärtust vastavalt vähendada, et vähendada katlakivi tekkeohtu.

 

 

Ettevõtted peavad mudelite valimisel keskenduma järgmistele põhipunktidele: Esiteks selgitage välja protsessi parameetrid, sealhulgas jahutatava vedeliku voolukiirus, sisse- ja väljalasketemperatuurid, rõhk ja keskkonna koostis, et määrata jahutusvõimsus ja jahutustorni spiraali materjal. Teiseks arvestage keskkonnatingimustega: kõrge-temperatuuri ja kõrge-niiskusega piirkondades tuleks esmatähtsaks seada aurustumise soojuse hajumise tõhusus; külmades põhjapiirkondades tuleks erilist tähelepanu pöörata -külmumisvastasele konstruktsioonile, et vältida mähiste külmumist ja pragunemist. Kolmandaks pöörake tähelepanu energiatõhususe näitajatele: seadke esikohale muutuva sagedusega ventilaatorite ja suure{5}}tõhusate täiteainetega tooted ning hinnake pikaajalisi-kasutuskulusid aastase hooajalise energiatõhususe suhte (SEER) alusel. Neljandaks, sobitage tööstuse -spetsiifilised nõuded: farmaatsiatööstus peab valima hügieenilise-kvaliteediga materjalid ja suletud konstruktsioonid, keemiatööstus nõuab suuremat korrosioonikindlust ning andmekeskused peavad keskenduma madalale{10}}müratasemele ja intelligentsetele juhtimisfunktsioonidele. Lisaks on vaja põhjalikult hinnata selliseid tegureid nagu esialgne investeering, hoolduskulud ja seadmete põrandapind. Vajadusel saab tulevase tootmisvõimsuse laiendamise vajaduste rahuldamiseks kasutusele võtta modulaarse konstruktsiooni.